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百家乐技巧铝镁锰金属屋面板安装

2020-07-23 09:37

 

  铝镁锰金属屋面板安装_化学_自然科学_专业资料。1 铝镁锰板安装前的准备工作 ? 1.1 安装前的检查工作 1.1.1 在正式安装围护系统之前,需检查以下工作是否完成并符合要求: 1)施工场地是否清扫干净 ; 2)电、施工道路、通信是否通畅 ; 3

  1 铝镁锰板安装前的准备工作 ? 1.1 安装前的检查工作 1.1.1 在正式安装围护系统之前,需检查以下工作是否完成并符合要求: 1)施工场地是否清扫干净 ; 2)电、施工道路、通信是否通畅 ; 3)安装用的主要工具和设备是否准备就绪 ; 4)复核安装面是否经过交接验收,平整度是否符合规范以及后续工序要 求; 5)材料的堆放是否有序,满足不受污染及损坏之要求 ; 6)是否准备好充分的风缆绳,以备遭强风的袭击 ; 7)施工人员是否到位,安全设施是否良好齐备,健康检查和安全教育是 否完成 ; 8)相关图纸以及关键工序技术交底是否完成并记录在案 ; 9)工地急救包是否配备 ; 1.1.2 围护系统安装面结构的施工质量应至少满足下列要求: 1)屋面檩条之间高度度应保持误差在 5mm 以内; 2)焊缝处的连接点需磨平,允许突出檩条不大于 2mm,不允许檩条外 平面出现明显的凹凸不平; 3)檩条局部变形时,不能影响板面平整、钉透长度; 注意,如安装面的结构不能满足围护系统的安装要求时,请施工人员及 时联系我公司技术人员,以便获得最佳的结构方案,保证最佳的安装效果。 1.2 安装施工人员要求 1)安装施工人员作业前应进行简短技术培训,可以以此指导书为教材进 行技术交底; 2)要求安装人员有较丰富的施工经验和学习接受能力,在技术培训后能 对万事达提供的系统材料有初步的认识,掌握安装顺序及注意事项,以此保证施 工质量及围护系统安装后的最佳外观效果。 1.3 安装工具和设备推荐 安装工具和设备随建筑规模大小、复杂程度及安装人员的变化 而异,下列清单仅为一般性推荐,安装单位应根据自己的判断和技术经验加以确 定,除起重设备类租用外,下列设备、工具为专业化安装单位的常备工具。 表 B1.3 安装工具和设备推荐表 类型 名称 工程测绘卷尺 测 钢卷尺 水准仪 量 经纬仪 工 用于检查垂直度的吊锤 具 结构矩尺和三角矩尺 直线绳(尼龙绳) 围 电动磁头螺钉枪 电动金属板切割器 护 铆钉枪 安 锁缝工具 装 屋面板端头上下板工具 保温棉连接用 U 型钉钳 工 钉锤和橡胶锤 具 胶合板或铁制工作平台 辅 电弧焊设备 助 葫芦索具 安 扒杆 电缆绳和配电箱 备注 100M 3M/5M DS3/DS10 DJ2/DJ6 常规 常规 常规 常规 常规 常规 电动/手动 常规自制 常规 常规 常规 电焊机 地面操作/电动 人字形 现场定 装 钢丝风缆绳和其他绳索 木垫 工 木撑 具 安全带、安全帽 和 其他 常规 用于檩条垫放 用于檩条临时支撑 常规 设 备 医 工地使用急救包 中型急救箱 疗 用 品 1.4 材料卸货和堆放 1.4.1 由于铝镁锰屋面安装的特殊性,铝合金屋面的压制分为工厂预制和现场压 制。因此材料到达工程现场后,施工方人员应仔细依照发货明细表检查每一项的 型号、规格及数量是否相符,是否存在运输损伤等情况,如发现有缺少、损伤等 问题,应及时通知本公司相关客服人员予以解决。 1.4.2.1 工厂预制 1、卸车 1)使用叉车铲卸时, 在叉车叉上需加上隔垫,防止划伤材料;移动叉 车至货车货箱的合理位置,对准材料下方空隙然后卸车;板材应该叉车上保持平 衡放置避免滑落,如板材过长(7m 以上)则需要两台以上的举升设备协同配合 卸车。 2)使用吊车吊卸时,在吊带两侧均需放置隔垫,防止吊带压坏材料的子 母口,避免影响安装使用,并放置在便于安装的合适位置。 3)人工卸车时,搬运人员应戴好手套,抓住板材、饰边边缘强度好的位 置,用力需均匀,尽量保证板面平衡,防止出现折痕;还应注意避免板面与车厢 发生碰撞,防止出现划痕;严禁拖拽材料。 2、堆放 1)围护系统材料应尽量放置在仓库或工棚内,如需放在露天处,必须支 垫平整,上部有完好的风雨遮盖物,严禁淋雨,受潮。 2)板材现场堆放时,地上垫块宜成一斜面以利排水;成堆的板在每一捆 之间应留有间隙;用塑料或油布覆盖以防雨水和雪;覆盖物和板之间在下部应敞 开,以利于空气流通;加警示标志,放置安全物。 3)泛水板,包边板应按类堆放整齐,下部应有垫块,上部有挡雨遮盖物。 1.4.2.2 现场压制 1、原材料的搬运及上料: 1)原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地,搬运时应合 并叉子,并套上橡皮套,以免损伤铝卷。现场场地需要预留料卷及料架放置场地, 以便现场工作人员安排出板工作,百家乐技巧,板型以设计为准。 2)调整上料机与机台的中心线一致,中心轴线与送料机一致,上料至上 料机。 3)根据图纸和现场的测量情况,工期要求等制订成型计划,确定日常工 作量,以满足安装进度的要求。 成型:进料口由生产工人扶板,中间技术人员操作机器,出料口由 生产工人扶板,成型完成。 搬运: 每隔 3 米一个搬运工人,把板的一边立起来后,运到堆放场 地。搬运时,每个工人的步调要一致,由一名号手指挥进行。 堆放: 成型板的堆放保管,应使板底有空气充分流通,垫柔软的垫 块(如泡沫),放置的垫块要一端比另一端稍高些,以便泻水。每叠可堆放 10 层,并要用绳子捆好,防止被风刮落损坏。每层板的放置方式为母肋在内子肋在 外,放置母肋因磕碰损坏,从而造成锁口不严,影响防水性能。 每层板放置方式 2.1 围护板材的搬运、存放及吊装 ? 搬运人员需戴好手套,视板长、型号情况选择人员数量在运输过程中应步调一致, 有专人统一指挥; (1)卷板一般以捆扎方式运到现场,每捆重量一般不大于 1 吨,应提前准 备堆放场地,尽量靠近板材成型机,生产好的成品屋面板应尽量立即吊上屋面, 以减少堆放场地的使用。 (2)板吊运上施工屋架堆存时,应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上, 以防止风掀并避免架承受过度集中荷载而变形或失稳;而当屋面坡度大于 9° 时,应设临时防滑板,防止面板滑落。 (3)捆的面板作高空吊运时,采用三点或多点起吊以防变形,高拉力尼龙 吊带的两边长度应保持一致,以保证面板水平起吊,重量分布